1.维护标准
喷油泵必须将低压燃油转换成高压燃油，并按照柴油发电机工作过程的要求定时、定量地将高压燃油输送至喷油器，然后由喷油器按一定的压力将燃油以雾状喷入燃烧室中。
2.维护方法
（1）柱塞偶件的检验与维护方法。柱塞偶件常用的检验方法主要有外观检查、滑动性
1）外观检查。柱塞偶件不允许有裂纹和变形，配合工作面不允许有明显的摩擦划痕，柱塞端面、直槽、斜槽、导向部分的台肩环槽边缘和柱塞套筒内孔表面不允许有金属剥落及锈蚀斑点。
2）滑动性试验。首先将柱塞偶件放入煤油或柴油中进行清洗，然后将柱塞偶件倒置并与水平线成45°倾角。抽出柱塞全长的1/3或1/2，用手指轻轻捻动后松开。
若手松开后柱塞能顺利地自行滑下，即为合格。若在下滑过程中有阻滞或被卡住现象，则说明柱塞表面有杂质或变形等，应更换柱塞偶件。若下滑速度过快，则说明配合间隙太大，应按技术要求更换配合间隙合适的新柱塞偶件。
3）密封性检验。用食指堵塞柱塞套顶部，再用大拇指和中指堵塞进油孔和回油孔，使柱塞处于中等供油量的位置，将柱塞偶件倒置，然后用另一只手将柱塞抽出1/2。松手后，柱塞应能被上方的真空吸力吸回到原来的位置。若松手后柱塞吸力不强或柱塞不能回到原来的位置，则说明柱塞偶件不符合要求，应更换柱塞偶件。
柱塞偶件的密封性检验也可以在喷油器校验台上进行。检验时，首先把各分泵的出油阀取出来，阀座和衬垫可以放在其内，按规定的力矩扭紧出油阀紧座，将喷油器试验台上的油管与分泵连接，排除油管中的空气。拉动调速器供油齿杆使柱塞处于最大供油量位置，转动喷油泵联轴器，使被试柱塞上升到供油行程的中间位置。进油孔和回油孔被封闭后，下压喷油器试验台的可动手柄，使柴油的压力达到20MPa，然后测量油压从20MPa下降到10MPa所需的时间，在正常情况下应大于10s。在试验时，喷油泵各柱塞偶件的密封性能相差应不大，即所测时间之差小于15％。
4）柱塞偶件的维护。柱塞偶件的技术性能不符合技术要求时，一般要成套换新件，也可采用选配法或镀敷法进行修复。
选配法就是将柱塞和柱塞套分别进行研磨加工，以除去其表面的磨损痕迹，恢复其原有
镀敷法就是对柱塞表而进行镀铬，然后再加工到所需尺寸，使它与柱塞套的配合间隙满足技术要求。
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